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 数控加工技术也是高技术产业发展的支撑。数控加工技术为高新技术企业的发展具有抗风险、保增长、-具有重要作用。随着数字化、信息化程度越来越高。数控机床也越来越的渗入到各大企业，数控车床加工零件精度高、稳定。数控车床初始投资较大。这是由于数控机床设备费用高，1次加工准备周期较长，维修成本-因素造成。维修要求高。

 随着科学技术的飞速发展，社会对产品多样化的要求日益-，产品更新越来越快，多品种。应用数控机床加工可大大提高零件的生产率。数控机床加工是能再一次装夹中加工多个加工表面，一般只检测首件，所以可以省区普通机床加工时的不少中间工序。按照相关原则来对切削用量合理选择，在粗加工时，主要是提升生产率，还需要将经济性和加工成本等因素充分纳入考虑范围。

 对于率的金属切削加工来说，被加工材料、切削工具、切削条件是三大要素。这些决定着加工时间、刀具寿命和加工。随着科学技术的飞速发展，社会对产品多样化的要求日益-，产品更新越来越快，多品种。应用数控机床加工可大大提高零件的生产率。进给条件与刀具后面磨损关系在小范围内产生。但进给量大，切削温度上升，后面磨损大。它比切削速度对刀具的影响小。

 尽量将已有的通用夹具装夹应用过来，促使装夹次数得到减少，-通过再一次的装夹，可以加工零件上所有需要加工的表面。伴随着切削速度的提高，刀尖温度会上升，会产生机械的、化学的、热的磨损。切削速度提高20%，刀具寿命会减少1/2。要外露零件上的加工部位，避免刀具的进给以及切削加工受到装夹工件的影响。在数控编程的过程中，需要对对刀点和换刀点的位置合理选择。

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